刀为什么崩口

刀崩口指的是刀具刃口出现小块碎裂或缺口的现象，导致刀具刃口变得不锋利或出现残缺,刀崩口可能由以下原因导致：

• 刀具材质不佳：刀具本身质量差，材质硬度不够或韧性不足，就容易在使用中崩口，比如一些劣质刀具，采用了质量不好的钢材，含杂质较多、金相组织不理想等,导致刀具性能达不到要求。
• 淬火工艺不当：若淬火温度过高、保温时间过长或冷却速度过快，会使刀具的硬度和脆性增加，降低韧性，在切削过程中就容易崩口，相反，淬火温度过低、保温时间过短或冷却速度过慢，则会使刀具硬度不足，耐磨性差,也影响正常使用。
• 被加工材料问题：当加工硬度超过刀具承受范围的材料时，刀具就容易因过度受力而崩口，比如在加工高硬度合金钢、淬火钢等材料时，如果刀具没有选用合适的型号和参数，就容易出现这种情况，如果被加工材料中含有杂质、砂粒等硬质点，在切削过程中也会对刀具产生较大冲击,加速刀具磨损和崩口。
• 切削参数不合理：切削速度过高、进给量过大或切削深度过深，都会使刀具承受的切削力急剧增大，容易导致刀具崩口，在普通车床上用高速钢刀具车削硬度较高的钢材时，若切削速度过快，刀具很快就会因过热变软,进而崩口。
• 刀具使用不当：在切削过程中，如果刀具没有正确安装，如刀杆伸出过长、刀具夹紧不牢固等，会使刀具在切削时产生振动，从而引发崩口，在切削中途进行强力冲击、不当的回程切削等错误操作,也会造成刀具崩口。
• 刀具磨损过度：刀具使用一段时间后，刃口会自然磨损，当磨损达到一定程度，刀具的强度和锋利度都会下降，继续使用就容易出现崩口，一把铣刀在铣削了大量工件后，刃口磨损严重，若不及时更换或修磨，就很可能在下次加工时崩口。